• 不锈钢管抛光的种类及方法

    更新时间:2017-07-06  阅读数:3
    不锈钢管抛光分为: 

    1、不锈钢管电解抛光

    2、机械抛光

    不锈钢管的抛光进程其实是对管子外表进行切削的进程,运用光材、光器械与管子外表的剧烈磨擦,到达对管子外表的切削,取得相应的光制面。

    不锈钢管的光有表里光之分。现有的外光是用不一样粗粒度的麻布轮或砂布轮的组合进行光,取得相应的光制面。内则是在管子的内部用塑料磨头(外罩砂布)往复或旋转运动,对管子的表里表进行切削。 

      不锈钢管的抛光可分为湿抛和干抛两种方式。

      抛光管不直的查核 

      抛光管一致方向曲折(靠焊道)便是制管疑问,即焊道凹凸或资料厚薄疑问。
     
      曲折不一致,属抛光和直线调整有疑问。 

      不锈钢管抛光等级:

    外外表#400、#600 ,雾面,发丝面等; 

      食品卫生用管规范: 

      表里表#200#400 (Ra?Q1.0μm); 

      外外表#320# 400 ( Ra?Q2.5μm)。 
      新电解抛光技术 

      磁气抛光(内) : 运用磁极的高速旋转,砂粒与管子表里表构成磨擦到达光的意图。  

      新电解抛光:先磨花外表,再运用电解液电解外表以到达金属外表天然光泽。主要用于无尘室用管,本钱高,效益低。 

      湿式、干式光的不同,研磨阻力:(光)研磨阻力与研磨机械、工件援助系的刚性有关,也与研磨中的振荡或研磨温度等有联系,也影响研磨东西的寿数、研磨外表的性状。 

      研磨温度:研磨温度会使工件热变形,下降尺度精度,也影响研磨面的加工蜕变层。

      带式研磨中的油剂效果 

      带式研磨请求的功能是添加研磨带寿数,改进光制面粗糙度,避免研磨烧痕等。

      依非水溶性、水溶性、自来水之序下降有用切入量。 

      非水溶性与水溶性的区别很明显,有用切入量削减是因为磨料破碎及磨耗而减低锋利性。 
     
     研磨油剂的选择及重要性 

      研磨,除了非用干式研磨不行的景象以外,考研磨量巨细、光制面良否,能否用非水溶性研磨油很影效益本钱。 
      水溶性研磨油有冷功能,不引火,但不能抑制研磨材的磨耗。东西命也短,研磨量也少(因为磨料破碎及磨耗而低利性),且增大光制面的粗糙度。 

      乳液型研磨油的功能挨近非水溶性研磨油,稀倍率下降功能,夏天更容易腐,起泡。 

      非水溶性研磨油的引火170180℃,有火的危,有火置。避免生火,在非水溶性研磨油中加10%水成高含水研磨油或可溶化油,是油的初始本钱,运用的水,研磨的耐水化。 

      不一样研磨条件的研磨特性 

      研磨材的细小切刃触摸工件的时间和次数影响研磨功能、光制面粗糙度。在研磨效果中,研磨材自身的磨耗、破碎特性也有杂乱的影响。由下表可知并非增快研磨速度就会添加研磨总量,工件进给速度一定时,低研磨速度反而较优。 

      此试验案例是别的条件一样,研磨带的转速1000m/min,1570m/min,2000m/min,。对比把工件研磨所定距离(300m)时的累积研磨量,以1000m/min时100,则依次降75~80与65~70。原因是研磨带与工件都旋转移动时,在磨刃与工件干与中,切刃贯入工件的巨细很有影响。

      电解抛光介绍 

      电解抛光是去掉氧化皮的方法之一,与化学酸洗比较,用电免除氧化皮的方法有许多明显的长处;金属耗费少,电解进程进行速度较快,可取得较高质量的外表。已知有两种使用直流电解来处理钢件的方法: 

      1)阴极法,常常用以去掉碳素钢外表的氧化皮; 

       电解抛光—阴极法: 

       阴极法的本质是将浸入酸性电解液中的金属作阴极。接通电流时,在阴极上进行的根本进程是氢离子放电。尽管氧化膜导电性很差,但其中有 相当多的小孔,电流即经过这些小孔导至基体金属外表而使氢离子放电。 原子氢使难溶的高价铁氧化物(Fe2O3或Fe3O4)还原成贱价的(FeO)而易溶于酸,而生成的分子氢则浸透至氧化皮下并使它疏松和剥落 
      2)阳极法,主要用以除掉不钢外表的氧化皮。 

      电解抛光—阳极法 

      阳极法的根本进程是金属的电解溶解,贱价氧化物氧化成较高价的氧化物并分出气态氧,不钢上的氧化膜与基体金属联系得很牢,因而使电解液很难浸透过,用阳极法电解不钢时,可以用导电性较好的酸溶液或盐的酸化溶液作电解液。 

    文章整理:广东纸管   www.